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人工宝石相关知识


绿松石的加胶处理 —— 林晓冬
2011-09-05
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绿松石是中国传统的珠宝玉石之一,它以独特的蓝颜色、细腻的质地,深受人们的喜爱。近几年来,绿松石的销量一直保持旺盛的态势,但是可以直接用来加工成品的天然绿松石原材料却越来越少,大部分绿松石原材料质地疏松,必须经过处理,才能用于宝玉石加工。

现在,在绿松石行业中,对原材料的处理方法,最普遍使用的是加胶处理。所谓的加胶,就是利用环氧树脂来充填绿松石内部空隙,使其质地更坚硬,有良好的韧性,容易进行宝玉石加工。有些人在加胶过程中加入色料,用以改变或增加绿松石的颜色。在行业中,一度将绿松石加胶处理技术视为企业里高度保密的核心技术。现在,随着该技术不断的扩散,逐渐成为行业内公开的秘密,现将绿松石的具体加胶方法作以下介绍,供大家参考。

一、 加胶所需的设备

绿松石加胶过程中,需要用到的设备有:烤箱(带温控和抽湿装置)、真空泵、增压泵(又称液压泵)、高压容器。

二、加胶所用的树脂

所用的环氧树脂要有良好的硬度、柔韧性、抗紫外线、抗黄变和流动性,在已知所有采用的环氧树脂中,最理想的环氧树脂是德国生产的CY179和环氧固化剂HY906。

三、加胶前的准备和加胶过程

绿松石加胶的原理虽然简单,但工艺过程还是比较复杂的,主要分以下几个步骤:

  1. 原材料的清洗

绿松石原材料表面通常带有不同程度的杂质,为了提高加胶的效果,保持胶水的清洁度,需要用清水对原材料反复进行清洗,去除表面杂质,然后将原材料晾干。 

        2.原材料的干燥处理

在加胶前,原材料都必须经过干燥处理,这个过程在烤箱(带抽湿装置)内进行,通常是恒温100℃,48小时完成干燥过程。

       3.抽真空

将经过干燥处理的原材料,装入高压容器中,将容器密封,然后通过顶部装有阀门的抽气口进行抽真空,通常需要抽真空4-5小时。

       4.胶水的配制

将环氧树脂和固化剂按比例配好,并充分搅拌均匀,需要时可以加入少量的色料。因为采用HY906固化剂,常温下不会自固化,配置好的胶水在室温下有20天左右的使用期。不过,胶水的粘度会慢慢地变大,因此要注意加胶的连续性,以免造成胶水不必要的浪费。

       5.胶水的灌压过程

在完成抽真空以后,通过高压容器的进胶口,把配制好的胶水加入到容器中。待胶水完全充满整个容器内部后,改用增压泵,胶水通过加压进入容器内部,在容器的外面装有压力表,对于大部分的绿松石原材料,一般将压力控制在6000psi(相当于500kg/cm2)就足够了,随着胶水不断浸入到原材料内部,压力会慢慢下降,这时应该继续对容器加压,将压力保持在6000psi,这个过程可能需要十几个小时,待压力稳定以后,就完成了灌加胶水的过程。

       6.固化处理

这是最后的处理过程,也是非常关键的一步。在容器压力连续几个小时保持不变的情况下,我们认为已经完成了灌加胶水的过程,这时,高压容器经过减压,排出多余的胶水。将灌加好胶水的原材料放置在带有温控的烤箱里,把温度控制在100℃-110℃,开始加热固化,一般需要20-30小时,对于不同类型的固化剂或固化剂比例的变化,加热的温度和时间是不同的,可以通过对材料的切割和抛光程度的不同来判定是否已经完全固化。

以上介绍的是现在行业中流行的绿松石加胶处理的全过程。相信随着科学技术的不断进步和完善,在不久的将来,会有处理效果更加完美的方法出现,让我们共同期待着。

 

 

作者介绍:

林晓冬――中宝协第三届人工宝石专业委员会委员

     深圳市宝石山珠宝首饰有限公司 经理



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